Ligas de Titânio (Graus 1, 2, 5 e 7)

admin — Mon, 23 Mar 2026 12:41:52 +0000

Parâmetros de Desempenho em Ligas de Titânio (Graus 1, 2, 5 e 7)

Este relatório apresenta uma análise comparativa das propriedades mecânicas e químicas das ligas de titânio distribuídas pela Multialloy O objetivo é fornecer dados objetivos para a seleção de materiais em projetos de Óleo e Gás, Indústria Química e Engenharia Pesada, onde a integridade estrutural e a resistência à corrosão são requisitos fundamentais.

1. Resistência Mecânica Nominal

Comparação de Limite de Resistência à Tração (LRT) e Escoamento (LRE)

O Titânio Grau 5 (Ti-6Al-4V) apresenta resistência mecânica superior aos graus puros[cite: 206]. Com LRT de 895 MPa, é indicado para alta razão resistência/peso.

2. Composição Química (Grau 5)

Incorpora 6% de Alumínio e 4% de Vanádio, resultando em dureza 38C Rockwell.

3. Comportamento de Ductilidade

O Grau 1 oferece maior capacidade de deformação plástica (24% alongamento)[cite: 214, 215].

4. Tabela Técnica Comparativa

Liga / UNS	LRT (MPa)	LRE (MPa)	Along. (% min)	Dureza (Rockwell)	Densid. (g/cm³)
Grau 1 (R50250)	240	170	24	70B	4.5
Grau 2 (R50400)	345	275	20	81B	4.5
Grau 5 (R56400)	895	828	14	38C	4.5
Grau 7 (R52400)	345	275	20	81B	4.5

Matriz de Aplicações Industriais

Grau 1

Conformabilidade

Trocadores de calor de placas[cite: 234, 235].

Grau 2

Uso Industrial

Reatores e strippers químicos[cite: 237].

Grau 5

Alta Resistência

Fixadores e perfuração subsea[cite: 239].

Grau 7

Corrosão Severa

Ambientes redutores (0,2% Paládio)[cite: 241, 242].

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Serpentina Helicoidal em Super Duplex UNS S32760

admin — Fri, 20 Mar 2026 15:54:56 +0000

Serpentina Helicoidal em Super Duplex UNS S32760: Eficiência Térmica na Indústria de Pigmentos

O controle e a precisão da temperatura são variáveis muito importantes na dinâmica das reações químicas nas indústrias do segmento, podendo alterar diretamente os resultados e as velocidades das reações e dos produtos. Recentemente, a Multialloy desenvolveu uma solução de engenharia de alta performance: uma Serpentina Helicoidal interna de troca térmica, fabricada em Aço Inox Super Duplex UNS S32760.

O equipamento foi projetado para aplicação em tanques de reação utilizados na etapa de hidrólise e nucleação controlada da polpa de dióxido de titânio, fase crítica na produção de pigmentos.

O Papel da Serpentina no Meio Reacional

Instalada no interior de tanques de processo, a serpentina atua como um trocador de calor interno responsável pelo controle térmico da suspensão reacional contendo partículas finas de TiO₂.

Por meio da circulação de um fluido térmico, o equipamento permite:

Controle de Temperatura: estabilização térmica da suspensão durante as etapas de hidrólise e formação do TiO₂ hidratado.
Gestão de Energia: Remoção eficiente de calor gerado por reações exotérmicas.
Controle da Cinética de Precipitação: manutenção das condições térmicas ideais para nucleação e crescimento controlado das partículas.
Qualidade do Produto: controle indireto da morfologia e da distribuição granulométrica das partículas, fatores determinantes para propriedades ópticas como opacidade e dispersibilidade.

Por que migrar do Cobre para o Super Duplex UNS S32760?

Originalmente, este projeto utilizava serpentinas de cobre. Entretanto, devido às condições operacionais do processo — especialmente a presença de suspensões abrasivas contendo partículas sólidas de TiO₂ — a Multialloy recomendou a substituição pela liga Super Duplex UNS S32760.

Esta mudança estratégica oferece vantagens competitivas cruciais para ambientes químicos agressivos:

Alta Resistência à Erosão-Corrosão
O Super Duplex apresenta excelente desempenho em ambientes contendo partículas sólidas em suspensão, reduzindo significativamente o desgaste abrasivo observado em serpentinas de cobre.
Resistência Superior à Corrosão
Excelente resistência à corrosão localizada e à corrosão sob tensão em meios contendo cloretos e outros agentes agressivos presentes em processos químicos.
Elevada Resistência Mecânica
Limite de escoamento significativamente superior ao do cobre, proporcionando maior integridade estrutural ao equipamento.
Vida Útil Prolongada
A maior resistência mecânica e à erosão-corrosão resulta em menor frequência de substituição e maior confiabilidade operacional.

Excelência em Fabricação e Qualidade

A fabricação desta serpentina segue um rigoroso fluxo de engenharia interna:

Conformação e Soldagem: processo que inclui a calandragem controlada dos tubos e a soldagem pelo processo TIG (GTAW) para formação da geometria helicoidal e integração ao rack estrutural. O processo TIG foi selecionado por proporcionar maior controle do aporte térmico e da metalurgia da junta, favorecendo o adequado balanço entre ferrita e austenita no Super Duplex, reduzindo o risco de formação de fases deletérias e garantindo alta confiabilidade estrutural e resistência à corrosão das soldas.
Componentes Internos: Produção própria de subprodutos como abraçadeiras, flanges, porcas e parafusos, garantindo a compatibilidade da liga em todo o conjunto.
Testes Rigorosos: O equipamento passa por Ensaio de Líquido Penetrante (LP) em todas as juntas soldadas e Ensaio Hidrostático antes da decapagem e inspeção final.
Data Book de Fabricação: fornecimento ao cliente de Data Book completo, contendo rastreabilidade documental do equipamento, incluindo certificados de matéria-prima, certificados de consumíveis de soldagem, procedimentos e qualificações de soldagem (EPS/WPS e RQPS/PQR), relatórios de ensaios, registros de inspeção, laudos de END e demais documentos de controle de qualidade.

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